蚀刻刀

磁性辊

• 2000高斯强力磁性辊，把蚀刻刀牢牢的固定住。

• 保护刀锋用辊肩为可更换结构。

• 最大制作规格全长1000mm×直径250mm。

• 配套提供不干胶印刷机用50~154齿轮。

蚀刻刀的设定方法

刀高的设定：根据刀锋切入剥离纸厚度的40%~50%设定

（例）

玻璃纸厚  0.08mm

内切基准厚度  0.47mm

0.08×50%=0.04（切入深度）

0.47-0.04=0.43（刀高）

{参考}

※刀高指蚀刻刀包含底板的总高度。

刀角设定

对纸张选用耐用的60°刀锋

PET等塑料片材选用50°的刀锋

在加工较厚剥离纸与较柔软的材料时，易发生剥离纸与材料分离的现象，请特别注意！

蚀刻刀的特点：

• 几乎不需要对刀的高低做调整。

• 适合精密加工。

• 切口无接缝、线条光滑。

• 缩短更换安装时间。

磁性板、铝板

• 磁性板和铝板均采用硬质铝材，不易发生凹陷。

• 平切建议使用贴装方便的磁性板。

• 极高的平整度，可保证蚀刻刀（精度±0.003mm）的模切精度。

• 厚度7mm~24mm。

• 最大尺寸：厚度8mm：250×250mm

                          厚度24mm：490×640mm

组合模具

• 分2次模切加工时，应使用定位孔和定位销。可防止2次模切时的偏位。

• 线切割加工和金属模具

• 线切割后的蚀刻刀与技术模具配套使用，可同时完成半切和全切。

• 蚀刻刀完成半切，全切部分由金属模具来完成，并通过凹凸顶针结构彻底解决清废问题。

平切用蚀刻刀的固定方法

在基板上固定蚀刻刀时，基板与蚀刻刀之间请不要使用双面胶带和粘合剂。双面胶带和粘合剂的残留会造成蚀刻刀的不平整，发生部分地方切不开的情况。

必须从蚀刻刀的正面用单面胶带固定，不使其移动。

半切加工时，在被切材料的底部使用硬质的保护垫板（如铁板等）。全切加工时，在被切的材料底部使用硬度较低的垫板（如露米勒垫切膜等）。

操作顺序

客户提供CAD数据发E-mail → 根据CAD数据报价 → 数据确认 → 制作 → 试切合格 → 交货

蚀刻刀的计价方法

根据CAD图纸计算出总刀长

总刀长×A.B.C难度系数单价+蚀刻刀模面积基价+特殊加工费用=报价（全面·1/2·1/4·1/8的单价）

蚀刻刀面积区分

蚀刻刀参数

标准（AP）硬度 HRC46 

特殊加工