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蚀刻刀


磁性辊

  • 2000高斯强力磁性辊,把蚀刻刀牢牢的固定住。

  • 保护刀锋用辊肩为可更换结构。

  • 最大制作规格全长1000mm×直径250mm。

  • 配套提供不干胶印刷机用50~154齿轮。



蚀刻刀的设定方法

刀高的设定:根据刀锋切入剥离纸厚度的40%~50%设定



(例)

玻璃纸厚  0.08mm

内切基准厚度  0.47mm

0.08×50%=0.04(切入深度)

0.47-0.04=0.43(刀高)


{参考}

剥离纸厚

刀高

0.04

0.45

0.06

0.44

0.08

0.43

0.11

0.41

0.15

0.38

※刀高指蚀刻刀包含底板的总高度。


刀角设定

对纸张选用耐用的60°刀锋

PET等塑料片材选用50°的刀锋

在加工较厚剥离纸与较柔软的材料时,易发生剥离纸与材料分离的现象,请特别注意!


蚀刻刀的特点:

  • 几乎不需要对刀的高低做调整。

  • 适合精密加工。

  • 切口无接缝、线条光滑。

  • 缩短更换安装时间。



磁性板、铝板

  • 磁性板和铝板均采用硬质铝材,不易发生凹陷。

  • 平切建议使用贴装方便的磁性板。

  • 极高的平整度,可保证蚀刻刀(精度±0.003mm)的模切精度。

  • 厚度7mm~24mm。

  • 最大尺寸:厚度8mm:250×250mm

                          厚度24mm:490×640mm



组合模具

  • 分2次模切加工时,应使用定位孔和定位销。可防止2次模切时的偏位。

  • 线切割加工和金属模具

  • 线切割后的蚀刻刀与技术模具配套使用,可同时完成半切和全切。

  • 蚀刻刀完成半切,全切部分由金属模具来完成,并通过凹凸顶针结构彻底解决清废问题。



平切用蚀刻刀的固定方法

在基板上固定蚀刻刀时,基板与蚀刻刀之间请不要使用双面胶带和粘合剂。双面胶带和粘合剂的残留会造成蚀刻刀的不平整,发生部分地方切不开的情况。



必须从蚀刻刀的正面用单面胶带固定,不使其移动。



半切加工时,在被切材料的底部使用硬质的保护垫板(如铁板等)。全切加工时,在被切的材料底部使用硬度较低的垫板(如露米勒垫切膜等)。



操作顺序

客户提供CAD数据发E-mail → 根据CAD数据报价 → 数据确认 → 制作 → 试切合格 → 交货

 

 

蚀刻刀的计价方法

根据CAD图纸计算出总刀长

总刀长×A.B.C难度系数单价+蚀刻刀模面积基价+特殊加工费用=报价(全面·1/2·1/4·1/8的单价)



蚀刻刀面积区分


蚀刻刀参数


标准(AP)硬度 HRC46  


滚切用
平切用
A.刀高
0.35~0.58
0.6
0.8
1.2
B.刀切深度
0.20~0.25
0.3
0.4
0.8
C.蚀刻深度
0.22~0.45
0.4
0.6
1.0
D.板厚
0.13~0.18
0.2
0.2
0.2
E.刃角
40°50°60°80°
30°40°50°60°


刀高
0.35~0.47
0.35~0.48
0.6
0.8
1.2
刃角
60°
50°
F.最小R角
0.25
0.35
0.25
0.30
0.55
G.最小间隙
0.80
0.90
0.80
0.90
1.50
H.C面
0.40
0.45
0.40
0.45
0.75
I.最小弯曲面
0.25
0.30
0.25
0.30
0.55
J.最小直径
0.90
1.00
0.90
1.00
1.60


特殊加工